La aplicación de la carboximetilcelulosa (CMC) sódica granular en el campo del recubrimiento de papel se basa principalmente en sus propiedades físicas y químicas únicas (como la solubilidad en agua, la adhesión, las propiedades de formación de película-y la capacidad de control reológico), lo que desempeña un papel clave en la mejora del rendimiento del papel recubierto y la optimización de los procesos de producción.
Escenarios de aplicación principales en el recubrimiento de papel
1.Aglutinante de revestimiento (Aglutinante)
Escenario de aplicación: El CMC granular se utiliza en líquidos de recubrimiento de pigmentos (como un sistema mixto de pigmentos inorgánicos como caolín, carbonato de calcio y látex), como aglutinante principal o auxiliar, que puede mejorar la fuerza de unión entre las partículas de pigmento y la superficie del papel base.
1.1Mecanismo de función:
1.1.1. Después de disolver el CMC granular en agua, la adsorción electrostática de los grupos carboxilo puede adherir firmemente las partículas de pigmento a la superficie del papel a través del enlace de hidrógeno entre los grupos hidroxilo y la superficie de los pigmentos, reduciendo el fenómeno de formación de polvo y caída del cabello durante el recubrimiento.
1.1.2. Cuando el CMC granular se combina con látex sintético (como látex de estireno-acrílico), se puede reducir la cantidad de látex, optimizar el costo y mejorar la flexibilidad y la resistencia al agrietamiento del recubrimiento.
Caso típico: en el proceso de pre-recubrimiento o recubrimiento-superior de papel estucado y papel estucado liviano (LWC), el CMC granular y el látex se combinan en proporción para mejorar el brillo y la capacidad de impresión del revestimiento.
2. Ajustar las propiedades reológicas del líquido de recubrimiento.
2.1 Escenario de aplicación: Granular CMC puede controlar la viscosidad, la tixotropía y la retención de agua del líquido de recubrimiento, y adaptarse a los requisitos reológicos de diferentes procesos de recubrimiento (como recubrimiento con cuchilla, recubrimiento con rodillo y recubrimiento con cuchilla de aire).
2.2 Mecanismo de función:
2.2.1 Espesamiento y pseudoplasticidad: la CMC forma un coloide de alta-viscosidad después de disolverse en agua y mantiene una alta viscosidad a una velocidad de corte baja para evitar la sedimentación del pigmento; la viscosidad disminuye cuando la máquina de recubrimiento la corta, lo que facilita un recubrimiento uniforme, y la viscosidad se recupera después de que desaparece la fuerza de corte para evitar que el recubrimiento se hunda.
2.2.2 Regulación de la retención de agua: A través del efecto de absorción de agua del grupo hidroxilo en CMC, se retrasa la tasa de penetración del agua en el líquido de recubrimiento en el papel base, asegurando que las partículas de pigmento tengan tiempo suficiente para organizarse uniformemente antes del secado, reduciendo los poros y grietas en el recubrimiento.
Caso típico: en un líquido de recubrimiento con alto contenido de sólidos-, las características de disolución lenta del CMC granular pueden evitar un aumento instantáneo de la viscosidad y facilitar la operación de producción.
3. Mejorar el rendimiento de la superficie del recubrimiento
3.1 Escenario de aplicación: Granular CMC puede mejorar la suavidad, el brillo y la adaptabilidad de la impresión del papel estucado, especialmente en el campo de la impresión de alta-precisión (como revistas y papel publicitario).
3.2 Mecanismo de acción:
La CMC granular es soluble en agua y forma una película densa durante el proceso de recubrimiento y apresto. Después de la formación de la película, forma una red coloidal uniforme para llenar los espacios entre las partículas de pigmento, suavizando la superficie del recubrimiento y reduciendo la penetración de la tinta y la deformación de los puntos durante la impresión.
Cuando el CMC granular se combina con otros aditivos como almidón y alcohol polivinílico (PVA), puede optimizar sinérgicamente la resistencia al agua y la resistencia a la abrasión del recubrimiento.
Resumen:
Nuestro CMC de Sodio granulado tiene la misma calidad que el de Nouryon. (Tipo FINNFIX 2, FINNFIX 5, FINNFIX 10 y FINNFIX 300 de Nouryon). La aplicación actual de nuestros productos en el recubrimiento de papel se está desarrollando hacia una alta eficiencia y funcionalización. Sus ventajas de rendimiento son particularmente destacadas en la producción de papel estucado de alta-. En el futuro, se espera ampliar aún más los escenarios de aplicación mediante el diseño y la innovación de estructuras moleculares. En la actualidad, nuestros productos son ampliamente elogiados por los clientes.
